| 出口纺织浮生录 |
| 更新时间：2008-4-7 8:35:21 |
下来，我们这些加工型企业完全没得赚，还要倒贴。”
2008年开始实施的新《劳动合同法》，给了部分企业最后一击。“鞋类企业工作环境相对差些，干活偏手工，工资相比其它行业没有任何优势，本来招工就难，现在新劳动法一实施，福利和人工都比以前有提高，所以对工厂老板的压力更大。”黄先生分析道。
昌盛鞋厂老板何佳祥给记者算了一笔账：若按新《劳动合同法》，鞋厂用工成本将增至少10%，这对利润在6%左右徘徊的昌盛鞋厂来说，是无法承受的。
而在东莞市皮革鞋业协会会长王胜培看来，除了招工难，人民币汇率是鞋企最迫切要解决的，人民币天天升值，美国经济衰退，消费力下降，对做美国单的伤害最大，“还有一个就是鞋类产品出口退税的下调”。
“打个比方，老美在4月份下的订单，下半年交货，但现在人民币天天升值，可能到交货时都要亏损了。”何佳祥说。在他看来，2007年受人民币升值的影响，工厂的成本增加了7%，原材料、工资、水电、厂房等增加的成本是6%，而珠三角80%的鞋企，利润率仅在5%-8%之间。
“厚街鞋厂的倒闭潮在去年3月开始出现，持续了半年，但今年这两个月倒闭的不多。”小黎告诉记者。但那些尚能维持经营的制鞋企业，也正在寻找新的出路。
4月2日，记者在厚街镇寮厦村第三工业区看到，一家叫中杰的制鞋企业的搬迁正进入尾声，“搬到隔壁镇的道窖去了，那里比这里大，而且厂房租金便宜。”一位守厂的保安告诉记者。
无独有偶，离中杰鞋业公司不远的另一家鞋企宏宝鞋业，在两个月前就人去楼空。一位留守的工作人员称，“寮厦管理区要加租，每个月要多出两万元，老板考虑到成本就搬到不远的汀山村去了。”
何佳祥曾想过将工厂转移到内地其它地方或者越南去，“办了这么多年的厂，回香港去什么也干不了，除非去开出租车”。但转移何尝不是一道难题。
“如果产业链上相关的配套企业没有进入，或者无法在短时期内培育起来，转移的效果将会大打折扣。一些劳动力成本优势，很快会被增加的物流成本所抵消。”何佳祥说，“我去江西等多个地方考察过，那边有些厂规模也很大。但是，到底赚钱不赚钱，只有老板清楚。”
由东莞向北，鞋业“寒流”并未止步。
“温州制鞋业的‘冬天’已经来了，2008年春节后，已经关闭70多家企业。”温州鞋革行业协会常务副理事长、秘书长谢榕芳说，2001年繁荣鼎盛时期温州拥有5000多家鞋企，而今，其中的一半已经消失了。
“成本高，利润低，是所有鞋企面临的生存压力。”温州鞋革行业协会秘书长谢榕芳表示，那些外销型企业腹背受压，极有可能导致一场残酷的行业洗牌。
温州中小企业“寿命”4年
“生意不好做了，3月份没接到订单。”在温州乐清柳市，红帆时光公司老板夏荷对本报记者直言不讳。
夏荷夫妻俩主要生产纽扣，去年营业额700万元，毛利率约为3%。今年元旦，夏荷投资110万元购买了两台电脑成型机，现在暂时闲置。其中，约有80万元来自亲戚朋友的借款。“虽然不是高利贷，但利息也比银行高很多，压力蛮大的！”她说。
而在夏荷的娘家永嘉县，行情同样不乐观。不久前，永嘉县瓯北李氏佳丽童装厂等11家企业因产品多次抽检不合格而被吊销营业执照。去年底，永嘉珠岙茜特服装厂等15家企业营业执照已被吊销，其中就有夏荷表哥的工厂。
而在义乌大陈这个中国衬衫名镇，58岁的老何也撑不下去了。
过去五年间，老何在自己家开设成衣加工企业，置办有38台电动缝纫机，承接本地大企业的美国订单。2005年，除去原材料及水电、税费、人工成本，老何夫妻俩落成了43.5万元。2007年衬衫加工行情开始趋淡，他只做了320万的营业额，纯收入不到10万元。
“如果扣除设备折旧和我们夫妻俩24小时上班的工资，这投资回报是个负数！”3月底，老何最终咬咬牙低价处理了所有设备。
老何的困境侧面印证了美国“次贷危机”对我国纺织服装行业的冲击——据杭州海关统计，今年1月-2月浙江省对美国进出口45.3亿美元，下降0.8%，出现11年来的首次下降。
本报从温州市工商局获悉，去年该局曾有专题调研报告显示，近半数中小企业生命周期不到4年。以龙湾区为例，2003年-2006年度共吊销、注销2410家企业，其中个人独资企业的生命周期最短者仅为1.99年。
“这个调查结果说明，现在小老板也不是好当的，原先是船小好调头，而今是船小经不起风浪。”温州中小企业发展促进会会长周德文说。
中国棉纺织行业协会会长徐文英公开表示，2007年全行业70%的企业实际利润率只有0.62%，基本处于亏损边缘。总体来看，目前纺织品出口价格增幅较明显，但不足以消解成本上升影响，因此未来行情仍然堪忧。
绍兴纺织业全线亏损
“大多数企业都在亏本运营。”绍兴一个纺织重镇副镇长告诉本报，由于订单锐减，3月份先后有两家服装厂和一家以蕾丝花边为主业的面料厂倒闭。
其中，一家服装厂四年前与镇里签订租赁合同，以每年12万元的价格租赁镇工业资产经营公司的闲置厂房，但直到目前，其36万元房租一分未付。
这个镇共有产值500万元以上、员工100人以上的行业企业25家，登记在册的中小企业173家，未登记的家庭小作坊700多家。
本报从绍兴市发改委获悉，由于煤、电、油、运等价格普遍上涨，带动原材料价格持续走高，工业企业原材料购进价格同比上涨8%左右，涨幅创下两年来新高。工业品出厂价格同比仅上涨2%左右，两者涨差由上年同期的1.6个百分点扩大到6.4个百分点。
“过去一年间，染料进价已涨了15%至30%。”中国染料城经营户颜先生称，进价涨了，其下游客户浙江永通漂染有限公司也将每米T/C布的平均加工价格上涨了8分钱。
绍兴县天润织造有限公司高管孙先生抱怨，原材料、人工等成本都在大涨，印染价格从一年多前的每米1.4元—1.7元，涨到如今的1.9元—2.5元，但服装面料出厂价却无法同步提价，令其业绩大受影响。
据中国·柯桥纺织指数显示，2008年3月出口景气指数为1006.00点，比上期下降22.82%，下降趋势明显。
“整个形势很不乐观，但没有大公司歇业。”这位副镇长说，一旦停业，不仅客户资源将全部流失，银行也将上门逼债，势必导致社会评价降低以及应收款无法到位、固定资产贬值等恶性循环。“好死不如赖活，就算订单少或者订单无利润，大企业之间相互调剂一下业务，总会维持一个正常运营的状态。”
然而目前形势下，绍兴纺织业的全线亏损，又能如何解困？
魏桥纺织“急刹车”
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